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普通给水铸铁管安装

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普通给水铸铁管安装

一、安装前的检查、检验

1、铸铁管及管件应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记,管材、管件应符合国家现行的有关标准,并具有出厂合格证。


2、铸铁管及管件应进行外观检查,每批抽10%检查其表面状况、涂漆质量及尺寸偏差。


3、铸铁管及管件内外表面应整洁,不得有裂纹,管子及管件不得凹凸不平。


4、采用橡胶圈柔性接口的铸铁管,承口的内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷;承口根部不得有凹陷,其他部分的凹陷不得大于5mm;机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3壁厚,且不大于5mm;间断凹陷、重皮及疤痕的深度不大于壁厚的10%,且不大于2mm。


5、铸铁管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。


6、铸铁管及管件下管前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷,有裂纹的管子及管件不得使用。


7、阀门安装前应检查阀门制造厂家的合格证、产品说明书及装箱单;核对阀门的规格、型号、材质是否与设计相符。


8、阀门在安装前应进行外观检查,阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷;检查阀杆有无歪斜,转动是否灵活,有无卡涩现象。


9、阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批(同型号、同规格、同牌号)中抽查10%,且不少于1个。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格,则需逐个检查、试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,试验的持续时间不少于5min,以壳体不变形、破裂、填料无渗漏为合格。严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验的持续时间不少于3min,试验时间内壳体、填料、阀瓣及密封面无渗漏为合格。


10、检验合格的阀门暂不安装时,应保存在干燥的库房内;阀门堆放应整齐,不得露天存放。


11、试验不合格的阀门,须作解体检查,解体检查合格后,应重新进行试验。解体检查的阀门,质量应符合下列要求。

1)阀座与阀体结合应牢固。

2)阀芯(瓣)与阀座、阀盖与阀体应结合良好,无缺陷。

3)阀杆与阀芯(瓣)的连接应灵活、可靠。

4)阀杆无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合适度。

5)垫片、填料、螺栓等齐全,无缺陷。


二、室外给水管道埋设的技术要求

1、非冰冻区的金属管道管顶埋设深度一般不小于0.7m,非金属管道管顶的埋设深度一般不宜小于1m。


2、冰冻地区的管顶埋设深度除决定于上述因素外,还应考虑土的冻结深度,在无保温措施时,给水管道管顶埋设深度一般不小于土冰冻深度加0.2m。


3、沟槽开挖宜分段快速施工,敞沟时间不宜过长,管道安装完毕应及时试验,合格后应立即回填。


4、给排水管道与建筑物、构筑物、铁路和其他管道的水平净距,应根据建筑物基础的结构、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工条件、管内工作压力、管道上附属构筑物的大小及有关规定等条件确定,一般不得小于表5-7的规定。

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