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管道及设备保温

锚牌日标PVC快速接头

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一、管道保温施工要求

1、立管保温时,其层高小于或等于5m,每层应设1个支撑托盘,层高大于5m,每层应不少于两个,支撑托盘应焊在管壁上,其位置应在立管卡子上部200mm处,托盘直径不大于保温层的厚度。

2、管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外,一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温,并在其两侧应留70~80mm的间隙,在保温端部抹60°~70°的斜坡。设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45斜坡。

3、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝,并用石棉绳或玻璃棉填塞。

4、用预制瓦块作管道保温层,在直线管段上每隔5~7m应留1条间隙为5mm的膨胀缝,在弯管处管径小于或等于300mm应留1条间隙为20~30mm膨胀缝,膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞,其做法如图1-109所示。

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5、用管壳制品作保温层,其操作方法一般由两人配合,一人将管壳缝剖开对包在管上,两手用力挤住,另外一人缠裹保护壳,缠裹时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时,要将毛边折叠,不得外露。

6、块状保温材料采用缠裹式保温(如聚乙烯泡沫塑料),按照管径留出搭茬余量,将料裁好,为确保其平整美观,一般应将搭茬留在管子内侧,其他要求同前述(5)的规定。

7、管道保温用薄钢板做保护层,其纵缝搭口应朝下,薄钢板的搭接长度,环形为30mm。弯管处薄钢板保护层的结构如图1-110所示。

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二、设备及箱罐保温施工要求

1、设备及箱罐保温一般表面比较大,目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块,或珍珠岩块,外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。

2、采用铅丝网石棉灰保温做法,是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层,钩钉的间距一般为200~250mm,钩钉直径一般为6~10mm,钩钉高度与保温层厚度相同,将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定,再往上抹石棉灰泥,第

1次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脱落,待第1遍有一定强度后,再继续分层抹,直至达到设计要求的厚度。

3、待保温层完成,并有一定的强度,再抹保护壳,要求抹光压平。


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